第一，湖南液壓(yā)站沒有壓力

通(tōng)常的檢查和排除方法是打開(kāi)油泵和管(guǎn)道之(zhī)間的接頭，打(dǎ)開機器看(kàn)看有沒(méi)有油(yóu)泵(bèng)出(chū)來。如(rú)果正常，說明電(diàn)機和(hé)泵完(wán)好，排(pái)除，否則拆卸泵檢查(chá)

然後調節(jiē)溢流閥(fá)、單向閥(fá)、節流(liú)閥(fá)等的開(kāi)度。到中間(jiān)位置，然後改變方向(xiàng)。換向閥兩個燈不同時亮。如果(guǒ)它們沒有(yǒu)閃爍，更換一(yī)端的電(diàn)磁繼(jì)電器。如果還是不正(zhèng)常，說(shuō)明閥芯(xīn)壞(huài)了。請記住(zhù)，沒(méi)有(yǒu)負載時(shí)，液壓系統中(zhōng)沒有(yǒu)壓力顯示(shì)，壓力僅表(biǎo)示負(fù)載壓力。

二(èr)是湖南液壓站壓力(lì)低(dī)

(1)溢流閥(fá)的閥(fá)芯和(hé)閥座密封(fēng)不良(liáng)；閥座(zuò)和座(zuò)孔的密封件損壞；調(diào)壓彈(dàn)簧疲勞斷裂；閥芯或(huò)其輔(fǔ)助球閥(或(huò)錐閥)卡在(zài)開啟位置。

(2)如果主閥(fá)芯上的阻尼孔堵塞(sāi)，液壓(yā)油不(bú)能輸送到主(zhǔ)閥(fá)上腔和先導閥(fá)前腔，先(xiān)導閥将(jiāng)失去(qù)對(duì)主閥壓(yā)力的調節功能，使主(zhǔ)閥(fá)成(chéng)為直(zhí)動溢流閥(fá)。此時(shí)，主滑(huá)閥打開并(bìng)溢出，液壓(yā)系統(tǒng)無法(fǎ)建(jiàn)立壓力(lì)。

(3)如果液壓(yā)泵的(de)輸出流量明顯(xiǎn)下降，壓力沒有(yǒu)達到額定(dìng)值，則(zé)液壓(yā)泵(bèng)可能有(yǒu)故障。此時，檢查(chá)泵内零件(jiàn)是否(fǒu)損壞或(huò)卡住，密(mì)封件和軸承是(shì)否損(sǔn)壞(huài)，接合面(miàn)是否密封(fēng)不嚴(yán)密。

(4)如(rú)果液(yè)壓泵(bèng)中零(líng)件的(de)配合間隙(xì)超過(guò)技術規定，也會(huì)引起(qǐ)壓力(lì)脈動，降低壓力。即使是新的液壓泵有時也會有鑄造縮(suō)孔或(huò)砂眼，使吸(xī)油腔(qiāng)與油壓腔相互(hù)串通(tōng)，導緻(zhì)泵的輸(shū)油壓力(lì)達不(bú)到(dào)工(gōng)作壓(yā)力。

(5)壓力油管路(lù)中的(de)控制閥因(yīn)污垢堵塞(sāi)等原(yuán)因卡死，控制閥(fá)洩漏嚴重(zhòng)，管接頭松動，液壓缸(gāng)洩漏(lòu)，會造成油壓低(dī)于(yú)正常值(zhí)。

三是(shì)湖(hú)南液壓(yā)站壓(yā)力過高

(1)主(zhǔ)要原因可能是(shì)先導安(ān)全閥有(yǒu)故障。當先(xiān)導閥(fá)座上(shàng)的阻尼孔(kǒng)堵塞時，壓(yā)力油(yóu)無法(fǎ)推(tuī)動先導(dǎo)閥開啟排油，閥(fá)内沒(méi)有油(yóu)流。此(cǐ)時主(zhǔ)閥(fá)芯(xīn)上下(xià)油室(shì)壓力相等，先(xiān)導閥失(shī)去對主閥壓力的調(diào)節功能(néng)。在(zài)彈簧(huáng)力的(de)作用下，主(zhǔ)閥芯處于(yú)關閉狀(zhuàng)态(tài)，不能溢出(chū)。溢流閥(fá)前的壓(yā)力随着負荷的增加(jiā)而增加。當液壓缸(gāng)或液壓(yā)馬(mǎ)達(dá)移動到終(zhōng)點時(shí)，外部負載(zǎi)将始終增加，液壓系(xì)統(tǒng)壓力将(jiāng)達到高水(shuǐ)平。